球團(tuán)粉廠家為您介紹一下生鐵冶煉工藝流程。

雖然生鐵冶煉原理相同，但由于冶煉方法和冶煉設(shè)備不同，工藝流程也不同。這里有一個(gè)簡(jiǎn)短的介紹。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)的。高爐（從開(kāi)爐到大修、停爐）可連續(xù)生產(chǎn)幾年至十年以上。在生產(chǎn)過(guò)程中，鐵礦石、焦炭和熔劑從爐頂連續(xù)裝料（爐頂一般由料型和料斗組成，現(xiàn)代高爐由鐘閥爐頂和無(wú)鐘爐頂組成），熱風(fēng)（1000-1300℃）吹入高爐下部風(fēng)口，注入石油、煤或天然氣等燃料。

裝入高爐的鐵礦石主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中的碳和噴出物以及燃燒產(chǎn)生的一氧化碳將鐵礦石中的氧捕捉到鐵中。這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石經(jīng)還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化為生鐵，鐵水從出鐵口排出。

煤矸石、鐵礦石中的焦炭和噴出物中的灰分在爐內(nèi)與石灰石等助熔劑結(jié)合形成爐渣，分別從出鐵口和出渣口排出。煤氣來(lái)自爐頂，經(jīng)除塵后用作工業(yè)煤氣?，F(xiàn)代高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，利用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

生鐵是高爐的產(chǎn)物，高爐的產(chǎn)物不僅是生鐵，而且是錳鐵，屬于鐵合金制品。錳鐵高爐不參與高爐各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算。高爐煉鐵過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生爐渣、渣棉和高爐煤氣。

鐵焦技術(shù)是以低成本的不結(jié)塊煤或微結(jié)塊煤為原料，與鐵礦粉混合，制成塊體，用連續(xù)加熱爐加熱、干餾，得到含三七焦的鐵焦。經(jīng)專業(yè)設(shè)備加工，然后冶煉，可獲得與原工藝相同的煉鐵效果。

該工藝用高含量的鐵焦代替原來(lái)的鐵焦。試驗(yàn)表明，該工藝可節(jié)約大量焦炭和主焦煤。試驗(yàn)還表明，鐵焦可以提高反應(yīng)速度，證明高爐鐵焦含量至少可以達(dá)到30%。這項(xiàng)技術(shù)正在日本的各個(gè)工廠生產(chǎn)，并取得了一些成果。但現(xiàn)階段，這項(xiàng)技術(shù)還沒(méi)有完全形成，還需要大量的實(shí)驗(yàn)加以改進(jìn)。

想要了解更多關(guān)于球團(tuán)粉資訊，歡迎聯(lián)系球團(tuán)粉生產(chǎn)廠家！